全自动液压滚揉机采用水环真空泵，配置真空管路过滤器

　　全自动液压滚揉机工作运行中筒体可以自由升降，这样的设备放料多，产量高。主要是用于肉类，整鸡整鸭，鸡排鸭排，里脊肉等肉的前期腌制处理。用于肉类制品的腌制和原料在真空状态下混合的设备，有连续、间歇滚揉、反转滚动出料等功能；通过真空作用可以将块状肉的纤维组织拉张疏松，使常压腌制变成为负压腌制，通过转动摔打，使静态腌制为动态腌制，在恒定的温度条件下，使自然腌制变为强化腌制，提高了工作效率。

　　全自动液压滚揉机的特点：

　　1.具有连续真空功能。可以选择真空滚揉（固定真空度）和呼吸滚揉（真空常压交替变化）两种工况；配备真空表实时显示滚揉桶的真空度。采用呼吸滚揉功能可以有效缩短滚揉时间、提高滚揉效率。真空表方便随时掌握真空状况。

　　2.采用变频无级调速，速度范围3-12rpm（可以选择1-4rpm低速功能。）

　　3.采用PLC和触摸屏控制,长期验证高可靠性的控制系统，触摸屏操作简单，有良好的耐水防潮性能。可以选择传统滚揉模式，正转滚揉-暂停-反转滚揉-暂停循环模式或者个性化滚揉模式，也可以将总工作时间分成六个工艺循环，每个工艺循环分成两步，每一步单独设定时间、转速、真空状态、转向。满足多样性产品的加工要求。

　　4.高标准的卫生设计。整机采用SUS304不锈钢材料；滚揉桶内部精细抛光，无卫生死角，卸料位置能排水。

　　5.采用水环真空泵，配置真空管路过滤器，选用高品质真空传感器，提高真空系统的可靠性。

　　6.可选的“V型”和“单片型”桨叶，不同的滚揉力度，适应不同的产品。

　　7.采用减速机直连驱动，运行躁声低，效率高。

　　全自动液压滚揉机适当的负荷对达到的滚揉效果是基本的。如果滚桶装载负荷太多,肉块的下落和运动受到限制,在规定的时间达不到预期的效果;装载太少,则肉块下落过多会被撕裂,导致滚揉过度,肉块太软和肉蛋白质的变性,从而影响成品的质量。因而在滚揉时,根据滚揉罐的设计容量确定装载的多少是必要的。建议按容量计装载60%即可。