肉类液压滚揉机操作人员经过培训上岗，在运行时突遇故障或者是其他临时性问题，不得擅自拆装，须经过人员的现场指导或者交由工作人员进行处理。
1、加料：开启真空泵，在达到一定的负压的时候，将吸料管联接上吸料。
2、使用真空泵抽真空并保持真空度。
3、控制好运行时间，有专门的时间设置按钮，可以根据不同的需要来进行设置。
4、我们可以桶控制面板上的滚动时间来进行设置滚揉时间，生产时会有一定的间歇，可以根据不同需要来自定义设置。方便简单。间歇时间和工作时间为分别设置，拥有独立的时间控制按钮。
5、将控制版面上的旋钮扳到“运行”，真空泵和充气旋钮扳到“开”，机器开始按设定方式运行。
6、工作结束后要停止工作，旋转控制面板的旋钮到停的位置就可以，若是设置好了工作时间，在工作时间到后，机器就会自动停止运行。
7、工作的尾部工作就是出料清洗，等到滚筒内外的压力平衡后，古代滚筒将料放出，将料放出后，将设备进行清洗，使用清洗剂配水进行清洗。
环境温度：通常滚揉的环境温度应在0-4℃比较适宜，因在此温度下，各类微生物的生长繁殖可降低。经有关研究资料表明，肉馅在8℃或更高温度的环境下滚揉时，产品的结合力、出品率和切片性都会有明显的下降，但滚揉的环境温度也不适宜太高，尽管肉馅在较温暖的环境中可缩短滚揉时间，降低生产成本，得到更好的发色，但是从产品的内在质量、保质期、安全性等方面综合考虑，滚揉的环境温度应在0-4℃较为适宜。
实际投料量（适当的负荷）：适当的滚揉负荷是达到滚揉效果基本因素，也是对设备维护保养的基本保障。如果投料数量太多，肉块的下落和运动将会受到限制，在规定的工艺时间内达不到预期的理想效果；反之投料数量太少，则肉块下落过多，将会使肉块摔打太碎，导致肉馅滚揉过度，肉的质地太软，产品的显肉效果降低，还会导致肉馅温度迅速升高，致使肉蛋白质的变性，从而影响产品的内在质量。因此在滚揉时，我们应根据设计容量来确定实际投料的数量，以确保能够达到理想的滚揉效果。通常建议按设备容积的60%左右投料即可，同时可根据肉块的大小和肉块的密度来对实际投料量进行微调整，以达到更好的滚揉效果。
真空度：真空是肉类液压滚揉机重要的功能之一。在肉制品中采用真空滚揉的优点在于：通过抽真空，能排出肉品原料及其渗出物间的空气，这样在以后的热加工中不致产生热膨胀现象破坏产品的结构。真空滚揉还有助于改善腌肉制品的外观颜色。肉制品腌制过程中的氧化反应对制品的外观颜色极为不利。采用真空滚揉在长时间连续生产过程中不会发生氧化发应。真空可确保盐水快速向肉块中渗透的同时，也有助于清除肉块中的气孔，并且真空使肉块膨胀从而提高了嫩度。但是真空度也不宜太高，否则在高真空度下肉块中的水分极易被抽出来,影响了肉馅的质量。一般真空度在-0.07～-0.08Mpa即可。
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