肉类液压滚揉机工作原理：滚揉机采用变频无级调速，速度范围3-12rpm（可以选择1-4rpm低速功能）。启动平稳，降低机器启动时的冲击，延长设备使用寿命。专门配置辅料真空吸管。采用（选配）PLC和触摸屏控制可以将总工作时间多分成六个工艺循环，每个工艺循环分成两步，每一步单独设定时间、转速、真空状态、转向。满足多样性产品的加工要求。高标准的卫生设计。整机采用SUS304优质不锈钢材料；滚揉桶内部精细抛光，无卫生死角，卸料位置能*排水。可选的“V型”和“单片型”桨叶，不同的滚揉力度，适应不同的产品。
肉类液压滚揉机的特点：
1.具有呼吸滚揉功能可以有效缩短滚揉时间、提高滚揉效率。
2.采用变频无级调速。速度范围2-12rpm（可以选择2-4rpm低速功能，启动平稳、降低机器启动时的冲击，延长设备使用寿命。选择低速功能适用多种滚揉易变形产品，特别是禽类和鱼产品。可以根据不同的产品特点选择真空吸料或自动上料。）
3.采用PLC和触摸屏控制，触摸屏操作更直观。
4.滚揉桶内部精细打磨，无卫生死角，卸料位置能排水。
5.采用水环真空泵，无需更换滤芯和真空泵油。
6.采用减速机直联驱动，运行噪声更低，效率更高。
肉类液压滚揉机容易出现的问题以及相对应的解决方式。
1、滚不出丝或乱丝
2、滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致
3、定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；
4、滚轮，定位套损坏；
5、不启动
6、空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；
7、热保护器起保护作用、保险烧坏；
8、接线脱落，变压器已烧坏。
9、控制线路触点是否损坏或接触不良。
10、检查停止启动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好；
11、检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏（变压器进、出的保险）
12、无反车（反转）
13、前行程开关已坏（大约7000次）；延时继电器不动作；
14、压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻；
15、接线脱落；触点是否接触不良或损坏；
16、检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合；
17、检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等；
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