肉类腌制真空滚揉机介绍：
也叫真空腌制机，主要是将加工的肉类，如牛肉，羊肉，鸡肉，鸭肉，鹅肉，猪肉，鱼肉，蛋及蔬菜，果品放在真空状态内，可提高调味品进入肉品的速度，并最大限度的保持肉内的水分。
1、使腌制液在原料肉内均匀吸收、快速腌制入味
2、增强肉的结合力，提高肉的弹性
3、保证肉制品的切片性，防止切片时产生破碎裂口
肉类腌制真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击的原理，使肉产品在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，达到按摩、腌渍作用，使肉均匀的吸收腌渍，提高肉的结着力及产品的弹性，通过滚揉、按摩能使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收，同时能使添加料（淀粉等）与肉体蛋白质互为融合以达到肉质变嫩，口感好，出品率高。
真空系统是滚揉机的关键性配置，真空度的高低，对出品率和产品风味的形成有关键性的作用。
传动系统由电机驱动，使用减速机变速，链条式传动。
滚揉机的架体有全钢和半钢两种选择，为了设备延长设备的使用寿命，多选用全钢结构架体。
技术参数：
名称 材质/功率 生产地/品牌
筒体304不锈钢 4mm无锡
电器正泰
变频器2.2kw 迈凯诺
真空泵水循环泵 淄博钰马
减速机 长城
触摸屏 新得利定制
液压站 恒禛
油缸 304不锈钢 新得利定制
十字开关施耐德
跑带 304不锈钢12mm 无锡
轴承 哈尔滨
滚轮轴承不锈钢轴承
架体 304不锈钢 无锡
滚揉的原理：需要腌制的肉放入机器中，通过机器慢速运转，肉块在机肚里翻滚，部分肉被其中的挡板带高出，然后自由落下，与低处的肉块互相撞击。由于旋转是连续的，所以每块肉都有自身翻转、肉间互相揉擦和互相撞击的机会。这样，可使原来僵硬的肉块软化、肌肉组织松弛、盐水容易渗透和扩散、肉发色均匀、同时起到拌和作用。
环境温度：通常滚揉的环境温度应在0-4℃比较适宜，因在此温度下，各类微生物的生长繁殖可降低。经有关研究资料表明，肉馅在8℃或更高温度的环境下滚揉时，产品的结合力、出品率和切片性都会有明显的下降，但滚揉的环境温度也不适宜太高，尽管肉馅在较温暖的环境中可缩短滚揉时间，降低生产成本，得到更好的发色，但是从产品的内在质量、保质期、安全性等方面综合考虑，滚揉的环境温度应在0-4℃较为适宜。
实际投料量（适当的负荷）：适当的滚揉负荷是达到滚揉效果基本因素，也是对设备维护保养的基本保障。如果投料数量太多，肉块的下落和运动将会受到限制，在规定的工艺时间内达不到预期的理想效果；反之投料数量太少，则肉块下落过多，将会使肉块摔打太碎，导致肉馅滚揉过度，肉的质地太软，产品的显肉效果降低，还会导致肉馅温度迅速升高，致使肉蛋白质的变性，从而影响产品的内在质量。因此在滚揉时，我们应根据设计容量来确定实际投料的数量，以确保能够达到理想的滚揉效果。通常建议按设备容积的60%左右投料即可，同时可根据肉块的大小和肉块的密度来对实际投料量进行微调整，以达到更好的滚揉效果。
真空度：真空是重要的功能之一。在肉制品中采用真空滚揉的优点在于：通过抽真空，能排出肉品原料及其渗出物间的空气，这样在以后的热加工中不致产生热膨胀现象破坏产品的结构。真空滚揉还有助于改善腌肉制品的外观颜色。肉制品腌制过程中的氧化反应对制品的外观颜色极为不利。采用真空滚揉在长时间连续生产过程中不会发生氧化发应。真空可确保盐水快速向肉块中渗透的同时，也有助于清除肉块中的气孔，并且真空使肉块膨胀从而提高了嫩度。但是真空度也不宜太高，否则在高真空度下肉块中的水分极易被抽出来,影响了肉馅的质量。一般真空度在-0.07～-0.08Mpa即可。
转速与方向：滚揉速度控制肉块在滚揉机内的下落能力。根据不同类型的产品，一般控制在8--12r/min。另外，应柔和地推挤、提升和摔落肉块，以达到较好的滚揉效果。运转不要连续进行，一般的方法是采取间歇滚揉的工艺，既让设备运行一段时间，再停一段时间，反复这样运行(中间让肉馅“休息”)，直至达到预期的滚揉效果。设备若有反转功能，也可采取正—反—停间歇滚揉的工艺进行，主要是为了避免由于摩擦而引起的肉温上升，同时也使肉的结构组织不容易受到破坏。
肉类腌制真空滚揉机维修注意事项：
1、每次工作结束后，打开真空油水分离器底阀开关，放尽积水，清除真空吸入物，清洗真空泵油水分离器，保证真空管道畅通。
2、真空泵应每月一次停泵检查油的污染情况，如果真空泵内油已被污染，则应及时换油。换油之前泵必须空载正转15分钟，让油加热后停泵旋开放油塞将污油放尽，用一些新油清洗或用油清洗泵后注入新油。
3、经常检查减速机油位，如发现油位低于油窗高度1/2时应及时加注30号机械油。
4、电器控制箱要牢固接地，确保用电安全。
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