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肉类腌制真空滚揉机

简要描述:肉类腌制真空滚揉机主要是将加工的肉类,如牛肉,羊肉,鸡肉,鸭肉,鹅肉,猪肉,鱼肉,蛋及蔬菜,果品放在真空状态内,可提高调味品进入肉品的速度,并最大限度的保持肉内的水分。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-07-27
  • 访  问  量:298

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详细介绍

 肉类腌制真空滚揉机介绍:

 也叫真空腌制机,主要是将加工的肉类,如牛肉,羊肉,鸡肉,鸭肉,鹅肉,猪肉,鱼肉,蛋及蔬菜,果品放在真空状态内,可提高调味品进入肉品的速度,并最大限度的保持肉内的水分。

1、使腌制液在原料肉内均匀吸收、快速腌制入味

2、增强肉的结合力,提高肉的弹性

3、保证肉制品的切片性,防止切片时产生破碎裂口

  肉类腌制真空滚揉机是在真空状态下,利用物理冲击的原理,使肉产品在滚筒内上下翻动,相互撞击、摔打,达到按摩、腌渍作用,使肉均匀的吸收腌渍,提高肉的结着力及产品的弹性,通过滚揉、按摩能使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白,易被人体吸收,同时能使添加料(淀粉等)与肉体蛋白质互为融合以达到肉质变嫩,口感好,出品率高。

真空系统是滚揉机的关键性配置,真空度的高低,对出品率和产品风味的形成有关键性的作用。

传动系统由电机驱动,使用减速机变速,链条式传动。

滚揉机的架体有全钢和半钢两种选择,为了设备延长设备的使用寿命,多选用全钢结构架体。

 

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技术参数:

名称 材质/功率      生产地/品牌

筒体304不锈钢 4mm无锡

电器正泰

变频器2.2kw        迈凯诺

真空泵水循环泵         淄博钰马

减速机                 长城

触摸屏                新得利定制

液压站                恒禛

油缸        304不锈钢  新得利定制

十字开关施耐德

跑带    304不锈钢12mm  无锡

轴承                          哈尔滨

滚轮轴承不锈钢轴承

 

架体        304不锈钢    无锡

   
  滚揉的原理:需要腌制的肉放入机器中,通过机器慢速运转,肉块在机肚里翻滚,部分肉被其中的挡板带高出,然后自由落下,与低处的肉块互相撞击。由于旋转是连续的,所以每块肉都有自身翻转、肉间互相揉擦和互相撞击的机会。这样,可使原来僵硬的肉块软化、肌肉组织松弛、盐水容易渗透和扩散、肉发色均匀、同时起到拌和作用。
  环境温度:通常滚揉的环境温度应在0-4℃比较适宜,因在此温度下,各类微生物的生长繁殖可降低。经有关研究资料表明,肉馅在8℃或更高温度的环境下滚揉时,产品的结合力、出品率和切片性都会有明显的下降,但滚揉的环境温度也不适宜太高,尽管肉馅在较温暖的环境中可缩短滚揉时间,降低生产成本,得到更好的发色,但是从产品的内在质量、保质期、安全性等方面综合考虑,滚揉的环境温度应在0-4℃较为适宜。
  实际投料量(适当的负荷):适当的滚揉负荷是达到滚揉效果基本因素,也是对设备维护保养的基本保障。如果投料数量太多,肉块的下落和运动将会受到限制,在规定的工艺时间内达不到预期的理想效果;反之投料数量太少,则肉块下落过多,将会使肉块摔打太碎,导致肉馅滚揉过度,肉的质地太软,产品的显肉效果降低,还会导致肉馅温度迅速升高,致使肉蛋白质的变性,从而影响产品的内在质量。因此在滚揉时,我们应根据设计容量来确定实际投料的数量,以确保能够达到理想的滚揉效果。通常建议按设备容积的60%左右投料即可,同时可根据肉块的大小和肉块的密度来对实际投料量进行微调整,以达到更好的滚揉效果。
  真空度:真空是重要的功能之一。在肉制品中采用真空滚揉的优点在于:通过抽真空,能排出肉品原料及其渗出物间的空气,这样在以后的热加工中不致产生热膨胀现象破坏产品的结构。真空滚揉还有助于改善腌肉制品的外观颜色。肉制品腌制过程中的氧化反应对制品的外观颜色极为不利。采用真空滚揉在长时间连续生产过程中不会发生氧化发应。真空可确保盐水快速向肉块中渗透的同时,也有助于清除肉块中的气孔,并且真空使肉块膨胀从而提高了嫩度。但是真空度也不宜太高,否则在高真空度下肉块中的水分极易被抽出来,影响了肉馅的质量。一般真空度在-0.07~-0.08Mpa即可。
  转速与方向:滚揉速度控制肉块在滚揉机内的下落能力。根据不同类型的产品,一般控制在8--12r/min。另外,应柔和地推挤、提升和摔落肉块,以达到较好的滚揉效果。运转不要连续进行,一般的方法是采取间歇滚揉的工艺,既让设备运行一段时间,再停一段时间,反复这样运行(中间让肉馅“休息”),直至达到预期的滚揉效果。设备若有反转功能,也可采取正—反—停间歇滚揉的工艺进行,主要是为了避免由于摩擦而引起的肉温上升,同时也使肉的结构组织不容易受到破坏。
  肉类腌制真空滚揉机维修注意事项:
  1、每次工作结束后,打开真空油水分离器底阀开关,放尽积水,清除真空吸入物,清洗真空泵油水分离器,保证真空管道畅通。
  2、真空泵应每月一次停泵检查油的污染情况,如果真空泵内油已被污染,则应及时换油。换油之前泵必须空载正转15分钟,让油加热后停泵旋开放油塞将污油放尽,用一些新油清洗或用油清洗泵后注入新油。
  3、经常检查减速机油位,如发现油位低于油窗高度1/2时应及时加注30号机械油。
  4、电器控制箱要牢固接地,确保用电安全。
  

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